旋挖机**聚合物泥浆主要性能:旋挖机打桩用聚合物泥浆剂形成的浆液不仅有很好的护壁防塌效果,而且能吸附钻屑,孔里的沉渣厚度一般不**过10cm,根据实际情况,可不进行二次清孔,且泥浆体中不含钻屑,孔壁摩擦力层增厚,能够有效提高桩的摩擦承载力,经多工地验证,使用旋挖机打桩用聚合物泥浆剂的成孔桩经检验I类桩达到98%,且无毒、无味,对环境没有危害。
旋挖机**聚合物泥浆使用步骤及注意事项1、可直接在喷射的清水中冲入孔中,迅速溶解,形成较好粘度的浆液,特别适合有施工局限的**工地。2、顺喷射的清水冲入泥浆池内,用泥浆循环泵抽出和泵入进行循环,然后注入孔中。3、根据当地的水质及实际使用情况,采用烧碱(或纯碱)水溶液进行PH值调整,建议PH值在8-10之间。4、后成孔的1-2钻要静置20分钟左右再成孔。5、尽量不在成孔过程中修理钻头。6、浆液面始终不能低于地面1m以下,更不能采取半孔浆成孔,因半孔浆成孔压强降低,护壁能力就降低;同时灌注砼时,没经过浆液浸泡的地层较有可能塌方。7、钢筋笼下孔时要居中,以防破坏孔壁。8、不能与膨润土泥浆混用。
一是采用环保泥浆,减轻对环境的影响。在钻探施工过程中,由于以往环境保护观念淡薄,导致生产用泥浆材料仅仅从钻探工艺、性能等方面考虑,忽视了泥浆原材料对环境的潜在污染和毒性危害,使钻探施工泥浆废料成为地质勘查过程中的一大污染源。泥浆是由基础造浆材料和处理剂共同组成的,优选泥浆处理剂,防止有毒、有害处理剂高浓度聚集,是实施绿色地质勘查的重要措施之一。我们提倡使用生物聚合物环保泥浆体系,除具有抑制、防塌、润滑、封堵等钻探性能外,还能满足生物自然降解的特性,不破坏外界的酸碱平衡,无毒性,避免泥浆组分以及废浆液对环境的污染。
二是对废浆进行**处理。钻探过程中废弃泥浆主要来源于废弃泥浆、地面设备及工具的冲洗水、打水泥塞作业产生的废水等。废泥浆具有点多、面广、污染物种类复杂、间歇性排放及不可控排放等特点,是钻探废水的主要污染源。钻孔废弃泥浆中含有各种污染成分,主要污染物有悬浮物、重金属、油、酚、硫化物等。对于没有回收利用价值的废浆液,禁止直接排放,应进行三级净化无害化处理,即在污水池水面上依次喷洒破胶沉淀剂、脱色吸附剂及凝聚净化剂,等待沉淀分层,排出上层清水,将下部沉淀物进行填埋。对于有利用价值的泥浆,在条件许可的情况下应当回收利用。对生态脆弱区的泥浆循坏,应当使用泥浆罐和管汇连接的方式,避免泥浆池浆液的下渗和交叉污染。
三是减少空气钻进粉尘的影响。为避免粉尘对环境的影响,应采取以下几个方面的措施:从粉尘产生的源头进行控制,做好钻探设备连接的密封,增设孔口除尘装置,避免扬尘;岩心取样布设防尘罩,及时清理岩屑;施工场地条件许可的话,可以洒水,防止地面粉尘二次起扬。