缘邦泥浆/化学泥浆/化学泥浆粉

   缘邦化学泥浆非说粘度越高就越好。化学泥浆形成的浆液能把沙粒粘为一体，同时向外渗透10到15厘米从而起到很好的护壁作用。过高的粘度不利于浆液的有效成分向孔壁渗透，不能形成有效的护壁效果，同时粘度过高不利于灌桩。当然粘度过低也无法保证护壁效果，建议参考说明书上粘度值作为实际施工依据。

   缘邦化学泥浆作为桩基新型护壁剂的化学泥浆在使用中较主要的功能是护壁效果。其带来的沉渣少不用二次清孔的确给桩基施工者带来较大便利，但是要主次分清，首先护壁效果要好，其次沉渣要少。但好多施工者正好相反。有这样认识是有原因的，因为沉渣是个直观东西。就因为这个错误的认识使得有些人用一些污水处理剂、净水剂等絮凝不错的物质（其护壁能力很差）提过给桩基者使用,如遇到不太好的地质就会出现状况。当然有二者得兼为较好，只是提醒大家不要一味纠结沉渣。另一个错误的认识就是粘度。粘度不是越高越好，因为从护壁效果和灌注角度来看，粘度要适中为好。不过这样的提法会让大家略微有些无所适从的感觉，这就要求选择好牌子，认清某一品牌是否具有基础方面的专业性和解答问题的内行经验。

  缘邦旋化学泥浆，可有效提高旋挖钻机施工钻孔质量，具有效率高、成本低、绿色环保、节省人工等优势。

正确使用缘邦化学泥浆是不会有大量沉渣的，根据情况不需要二次清孔。出现沉渣的情况如下：

  （1）用量不足造成的：对于刚开始采用化学泥浆的客户，往往根据说明书的用量进行添加。在此需要提醒大家的是，刚开始的添加量要人为地增加，因为新孔壁、新池子等都会消耗的。有经验的客户刚开始加大使用量，等稳定下来后逐渐减少。比如在郑州新郑机场工地，我们的钻机施工的70来米桩，沉渣基本上在10公分左右，而有些钻机沉渣就多。有老板这样说，加多就不会有沉渣。这句话从某种程度上说明出现沉渣的原因。

 （2）与膨润土混合使用就会出现沉渣。因为二者的机理不一样，膨润土泥浆可以悬浮钻屑，而化学泥浆让钻屑迅速沉淀的。所以二者不能混用。有这样一个实例，2013年石家庄市内地铁施工时，使用膨润土出现十分头疼的大量沉渣现象，后来了解到使用缘邦化学泥浆不仅护壁好，而且沉渣少。小批购了缘邦化学泥浆，当使用化学泥浆成孔后还是出现很多沉渣。后来经过双方交流，了解到原来的膨润土泥浆池没有清理干净。随后彻底清理泥浆池后，再使用缘邦化学泥浆成孔后就没有沉渣。

 （3）烧碱的使用量造成的：从理论上讲烧碱是调解ph值、增加粘度等作用。但在实际使用过程中因多种因素作用会产生些出入，烧碱一般添加量为缘邦泥浆粉的1/2左右（有钻机施工者甚至按1:1添加）,一般浆液的酸碱ph值调到8--10为合适。有人认为烧碱便宜就加入很多，这样反而使粘度降低很多，较好备有ph试纸（化工商店2元左右可以买一本，能用很长时间的）

  （4）钻具使用不当造成孔底部的粉细沙捞不净。一般采取护壁的地质都有或多或少的沙层，缘邦泥浆粉沙层护壁效果特别显着，存在沙层的地质建议采取双底捞沙钻，或者较后采用捞沙钻具也可。